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    軸承知識中心

    軸承的安裝方法與注意事項

    來源:企川機械 時間:2013-03-27 15:25 瀏覽數:3041

    軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請充分研究軸承的安 裝,即請按照包含如下項目在內的操作標準進行軸承安裝。

       一、清洗軸承及相關零件 對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋,密封圈軸承安裝前無需清洗。

       二、檢查相關零件的尺寸及精加工情況

       三、安裝方法 軸承的安裝應根據軸承結構, 尺寸大小和軸承部件的配合性質而定, 壓力應直接加在緊 配合得套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般采用如下方法:

       a. 壓入配合 軸承內圈與軸使緊配合, 外圈與軸承座孔是較松配合時, 可用壓力機將軸承先壓裝在軸 上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做 的裝配套管(銅或軟鋼) ,裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊 略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將軸承 先壓入軸承座孔內, 這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。 如果軸承套圈與軸及座孔都 是緊配合時, 安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔, 裝配套管的結構應能同時押緊軸承內 圈和外圈的端面。

       b.加熱配合 通過加熱軸承或軸承座, 利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。 是一種常用和 省力的安裝方法。 此法適于過盈量較大的軸承的安裝, 熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈 放入油箱中均勻加熱 80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內圈端面和 軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時, 采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底一定 距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或 不均勻的加熱, 油箱中必須有溫度計, 嚴格控制油溫不得超過 100℃, 以防止發生回火效應, 使套圈的硬度降低。

       c.圓錐孔軸承的安裝 圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上, 或裝載緊定套和退卸套的錐面上, 其配合的 松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量,因此,安裝前應測量軸承徑向游隙,安裝過程中 應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止, 安裝時一般采用鎖緊螺母安裝, 也可采用 加熱安裝的方法。

       d.推力軸承的安裝 推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合, 因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定,以防止相對于軸轉動。軸承 的安裝方法,一般情況下是軸旋轉的情況居多,因此內圈與軸的配合為過贏配合,軸承外圈 與軸承室的配合為間隙配合。

       四、軸承安裝后的檢查

       五、潤滑劑的添加 注意事項:軸承安裝時,必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不 得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。 在過盈量較小的情況下,可在常溫下 用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝 時, 可采用液壓機。 壓入時, 應保證外圈端面與外殼臺肩端面, 內圈端面與軸臺肩端面壓緊, 不允許有間隙。 當過盈量較大時,可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度范圍為
    80℃-100℃,最高不能超過 120℃。同時,應用螺母或其它適當的方法緊固軸承,以防止軸 承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。 單列圓錐滾子軸承安裝最后應進行游隙的調整。 游隙值應根據不同的使用工況和配合的 過盈量大小而具體確定。必要時,應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出 廠時已調整好游隙,安裝時不必再調整。 軸承安裝后應進行旋轉試驗,首先用于旋轉軸 或軸承箱,若無異常,便以動力進行無負荷、低速運轉,然后視運轉情況逐步提高旋轉速度 及負荷,并檢測噪音、振動及溫升,發現異常,應停止運轉并檢查。運轉試驗正常后方可交 付使用

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